Maskinromsvakt og kontrollrunder om bord

En strukturert maskinromsvakt reduserer risikoen for brann, lekkasje og maskinstans. Sensor forventer at du kobler kontrollrundene til termisk overvåking i motorrom, sjøvannskjølesystem og vedlikehold, og alarmprotokoller og brannvarsling.
Rollefordeling før avgang
| Oppgave | Ansvarlig | Verktøy | Dokumentasjon |
|---|
| Vaktsjef maskin | Overvåker drift, rapporterer til skipper | Vaktbrett, håndholdt radio | Registrerer funn i digital seilingslogg |
| Rundeoperatør | Gjennomfører inspeksjoner | IR-termometer, lommelykt, gassmåler | Signerer sjekkliste og oppdaterer verktoykasse og reservedeler |
| Sikringsansvarlig | Fokuserer på strømfordeling og nødavstenging | Multimeter, plan over sikringspanelet | Rapporterer tiltak i båtdokumentasjon og tilsyn |
| Brannberedskap | Står klar med slokker og varsler mannskap | Termisk kamera, brannslokkeutstyr | Bekrefter at utstyret er operativt |
- Fordel vaktene under sikkerhetsbriefen slik at alle vet hvem som går første runde.
- Tilpass turnusen til vaktplanlegging og hviletid slik at maskinrommet aldri står uten ansvarlig person i belastede perioder.
- Repeter nødprosedyrer for gass, brann og vanninntrenging med mannskapet hver gang du oppdaterer vaktlisten.
Standardisert inspeksjonsrunde
- Bekreft ventilasjon og mål CO₂/CO-nivå med referanse til karbonmonoksid og ventilasjon, og kryssjekk målepunktene mot planen i motorrom ventilasjon og luftkvalitet.
- Sjekk lekkasjevakt, lensepumper og oljeutskiller mot sjekklisten i lensevann og oljeutskiller.
- Mål temperatur på lager og eksosmanifold, og logg avvik sammen med termisk overvåking.
- Kontroller sjøvannsinntak, filter og pakninger slik at kjølestrømmen følger anbefalingene i sjøvannskjølesystemet.
- Verifiser at nødavstenging og brannslukningssystem har grønn status før du avslutter runden.
| Kontrollpunkt | Normalverdi | Tiltak ved avvik | Dokumentasjon |
|---|
| Lekkasjesensor | Ingen alarm, LED grønn | Start lensepumpe manuelt, vurder lekkasjefri flens | Noter i lensejournal og informer bro |
| Oljefilm i kjølsvin | Tørt eller kun kondens | Sett ut absorbent, varsle miljøberedskapen | Registrer hendelsen i alarmprotokollen |
| Temperatur girkasse | < 75 °C ved marsjfart | Reduser belastning, sjekk oljenivå | Del målingene med bro på neste rapport |
| Vibrasjon og lyd | Ingen nye vibrasjoner | Stram feste, bekreft med maskinsjef | Oppdater vedlikeholdsplanen |
- Bruk sjekklister med tidsstempling for å vise sensor at runden er gjennomført etter standard.
- Ta referansebilder av kritiske punkter ved sesongstart slik at du kan sammenligne tilstanden visuelt.
- Rapporter umiddelbart dersom lydbildet endrer seg, og koble funnene til støykontroll.
Loggføring og kommunikasjon
| Tidspunkt | Rapport til bro | Tiltak | Oppfølging |
|---|
| Etter hver runde | Status på temperatur, lekkasjer og pumper | Del muntlig status og skriv stikkord i loggen | Oppdater felles tavle |
| Ved avvik | Umiddelbar VHF- eller intercom-melding | Start tiltak etter beredskapsplanen | Aktiver alarmprotokollen |
| Ved normal drift | Samlerapport hver time | Noter «Normal» og bekreft oppetid | Lagre i digital seilingslogg |
- Synkroniser loggene med ulykkesrapportering og etterarbeid når du trener scenarioer.
- Sikre at maskinromsvakten kjenner MOB- og evakueringsveier i tilfelle brann og støtt grab bag-prosedyren.
- Arkiver loggene i sky eller på minnepinne sammen med tekniske tegninger slik at sensor ser komplett dokumentasjon.
Scenario: lekkasje i sjøvannspumpe
| Tid | Observasjon | Tiltak | Læring |
|---|
| 00:00 | Maskinromsvakt registrerer dråper fra sjøvannspumpens pakning | Varsler bro, setter opp oppsamler | Sikre at kommunikasjonen er umiddelbar |
| 00:03 | Temperatur øker 5 °C på girkasse | Reduserer turtall, aktiverer reservepumpe | Viser at temperaturmålingene brukes aktivt |
| 00:06 | Lekkasjen øker | Stenger inntak, bytter til reservepakning | Bekrefter behov for ferdig reservekit |
| 00:12 | System stabilisert | Oppdaterer logg og alarmprotokoll | Dokumentasjon og rapportering er komplett |
| Etterarbeid | Analyse i mannskapsmøte | Reviderer sjekkliste og deler læringspunkter | Forbedring gjennom sikkerhetsøvelser |
Øvingsoppgaver til båtførerprøven
- Lag en sjekkliste for maskinromsvakt som inkluderer temperaturgrenser, ventilsjekk og signaturfelt.
- Beskriv hvordan du dokumenterer en uregelmessighet i kjølesystemet og hvilke alarmer du aktiverer.
- Planlegg en drill der maskinromsvakten samhandler med broen og nødstyring når hovedmotor må stoppes.
- Tegn kart over maskinrommet med rømningsveier, slokkeutstyr og målepunkter og forklar hvordan du gjennomfører rundene i mørklagt rom.
Med en tydelig struktur for maskinromsvakt viser du sensor at du har kontroll på tekniske systemer, mennesker og dokumentasjon som kreves for trygg seilas.